酒店家具加工視頻

實(shí)木定制家具生產(chǎn)工藝流程，總的來(lái)說(shuō)就四個(gè)步驟：備料→木工→涂裝→包裝。
一、酒店定制實(shí)木家具備料
1、板材干燥：將木材的含水率控制在8%—10%，干燥過(guò)后的木材不容易出現(xiàn)爆裂變形的現(xiàn)象；
2、平衡：把干燥過(guò)后的木材放置一段時(shí)間，好讓木材恢復(fù)其平衡；
3、選料配料：木制品暗器部位有可分為外表用料和顳部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，內(nèi)部用料是指用在制品內(nèi)部，如內(nèi)檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導(dǎo)軌、包鑲板等。
4、粗刨：給毛料板材定厚。
5、風(fēng)剪：毛料板材修整長(zhǎng)度。下料按所需長(zhǎng)度加長(zhǎng)20mm。
6、修邊：截去毛料板材上不能用的毛邊。
7、配板：木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時(shí)要把內(nèi)裂、端裂、節(jié)疤、藍(lán)變、朽木部分取下。
8、布膠：在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比，每次調(diào)膠500克左右。
9、拼板：使用拼板機(jī)將木材進(jìn)行拼裝，拼板注意高低差、長(zhǎng)短差、色差、節(jié)疤。
10、陳化：布膠完成的木材放置2小時(shí)左右，讓膠水凝固。
11、砂刨：刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無(wú)多余膠水。
12、鋸切定寬：用單片鋸給木材定寬。
13、四面刨成型：根據(jù)需要的形狀刨出木材。
14、養(yǎng)生：將木材自然放置24小時(shí)左右。
二、酒店定制實(shí)木家具木工
1、寬砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，機(jī)加完成后進(jìn)行拋光砂，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。
2、精切：給毛料定長(zhǎng)，加工過(guò)程中做到無(wú)崩茬、發(fā)黑，長(zhǎng)與寬加工誤差不超過(guò)0.2mm，1米以下對(duì)角線≤0.5mm，1米以上板片對(duì)角線應(yīng)≤1mm。
3、成型：根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時(shí)不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發(fā)黑現(xiàn)象，部件表面應(yīng)光滑、平整，加工前檢查設(shè)備部件螺絲有無(wú)松動(dòng)，模板是否安裝規(guī)范，刀具是否裝緊，部件尺寸誤差不超過(guò)0.2mm。
4、鉆孔：按圖紙的工藝要求鉆孔，加工過(guò)程中做到無(wú)崩口、無(wú)刺現(xiàn)象，孔位加工誤差不得超過(guò)0.2mm，產(chǎn)品要做到配套鉆孔，常試裝、勤檢查，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。
5、配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品應(yīng)平整、無(wú)砂痕、邊角一致。檢砂前應(yīng)先了解部件的使用位置，先補(bǔ)土后砂光。
6、小組立：組立不用再拆開(kāi)的部件，組立前應(yīng)先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無(wú)誤，部件無(wú)崩口、毛刺、發(fā)黑現(xiàn)象，首件裝好后復(fù)尺與圖紙工藝沒(méi)有誤差的情況下開(kāi)始量裝。組立過(guò)程中膠水布涂均勻，組立好的半成品，應(yīng)無(wú)冒釘、漏釘現(xiàn)象，結(jié)合嚴(yán)密，膠水擦拭要干凈。
7、大組立：試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區(qū)別在于大組立完成后的是成品。
8、成品檢砂：將成品進(jìn)行砂光，要做到平整、無(wú)砂痕、邊角一致。
9、平衡：將部件自然放置一段時(shí)間。
10、涂裝上線檢砂：將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細(xì)纖維。同時(shí)檢查白身的缺陷是否已經(jīng)處理好，如：修補(bǔ)不良、砂光不良、開(kāi)裂、變形等。
11、吹塵：將工件表面的灰塵吹干凈。
三、酒店定制實(shí)木家具涂裝
1、涂裝過(guò)程中的第一步是擦色：需先試擦，確認(rèn)擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑攪拌均勻，直到?jīng)]有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條；
2、底著色：根據(jù)色板的要求選用底色，將素材間的色差通過(guò)底色進(jìn)行調(diào)整。
3、頭度底漆：噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個(gè)十字。
4、干燥：噴涂完后待干6—8小時(shí)。
5、清砂：先填補(bǔ)所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆后產(chǎn)品上所產(chǎn)生的毛刺砂掉。
6、二度底漆：噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個(gè)十字。
7、干燥：噴涂完后待干6—8小時(shí)。
8、清砂：先將有缺陷的地方填補(bǔ)到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點(diǎn)。
9、三度底漆：噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個(gè)十字。
10、干燥：噴涂完后待干6—8小時(shí)。
11、清砂：用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點(diǎn)存在。
12、修色：修色前必須先檢查產(chǎn)品是否是良品，產(chǎn)品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術(shù)人員調(diào)配好顏色，再比照色板先修一個(gè)產(chǎn)前樣，由現(xiàn)場(chǎng)主管確定顏色后方可作業(yè)。
13、油砂：修色后的產(chǎn)品須待干4—6小時(shí)，再以800#砂紙將產(chǎn)品表面打磨光滑。打磨過(guò)程中要注意，防止打漏，色漆打花等現(xiàn)象。
14、面漆：面漆前需先檢查產(chǎn)品是否屬于良品，產(chǎn)品表面是否光滑，表面灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個(gè)十字。
15、干燥：最少待干4小時(shí)，才可以送去包裝部。
四、酒店定制實(shí)木家具包裝
1、檢驗(yàn)，目視：檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺(jué)油漆的質(zhì)感、手感是否良好。
2、點(diǎn)色：對(duì)工件表面的瑕疵進(jìn)行修補(bǔ)。
3、吹塵：將工件表面的灰塵吹干凈。
4、包裝：包裝產(chǎn)品。

酒店家具-如何制作優(yōu)質(zhì)的酒店沙發(fā)?

影響沙發(fā)品質(zhì)的三大要素——結(jié)構(gòu)，填充，面料。
1．結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)最主要的是要符合人體工程學(xué)原理，使就坐者達(dá)到最舒適、最健康、最合理的坐姿，其次由于沙發(fā)是長(zhǎng)期頻繁使用并且承受人體負(fù)荷的一種器具，所以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一定要穩(wěn)定、牢固確保使用過(guò)程中的安全性。
2．結(jié)構(gòu)工藝：沙發(fā)的結(jié)構(gòu)工藝大致分三種
A．實(shí)木榫卯連接結(jié)構(gòu)工藝材料要求：硬質(zhì)實(shí)木，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格干燥工藝處理。工藝特點(diǎn)：牢固，穩(wěn)定性好，環(huán)保，成本高，由于木材干燥困難易產(chǎn)生變形發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，現(xiàn)市場(chǎng)上幾乎沒(méi)有此工藝的沙發(fā)。
B．板木釘接結(jié)構(gòu)工藝：材料要求：多層復(fù)合板（12厘或15厘板）樺木、楊木、松木等實(shí)木。聯(lián)接方式：釘接工藝特點(diǎn)：不易變形，強(qiáng)度較好，制造簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高成本低，但由于使用人造板，不利于環(huán)保。牢固性一般，是目前廣泛采用的一種工藝結(jié)構(gòu)。
C．全鋼焊接結(jié)構(gòu)：材料要求：普通標(biāo)準(zhǔn)鋼管聯(lián)接方式：焊接工藝特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，環(huán)保好，但制造技術(shù)要求高，成本高，目前歐洲高級(jí)沙發(fā)中使用，應(yīng)該是未來(lái)沙發(fā)的升級(jí)方向。
填充所涉及的內(nèi)容 ：
1.充物的種類沙發(fā)的填充物主要有三種 ： A．軟質(zhì)聚氨脂泡沫（俗稱海綿）用于沙發(fā)填充的海綿主要分三大類。 常規(guī)海綿是一種常規(guī)聚醚和TDI為主體生成的海綿。特點(diǎn)是具有較好的回彈性，柔軟性，透氣性。 高回彈海綿是一種活性聚磷和TDI為主體生成的海綿，其特點(diǎn)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，較好的彈性。壓縮負(fù)荷大，耐燃性，透氣性好。 亂孔海綿是一種內(nèi)孔經(jīng)大小不一的天然海藻相仿的一種海綿，其特點(diǎn)是彈性好，壓縮、回彈時(shí)具有極好的緩沖性。B．羽絨填充物：羽絨做沙發(fā)填充物，坐感舒適、長(zhǎng)期使用變形小，缺點(diǎn)是回彈慢，成本也高。一般在高級(jí)沙發(fā)中與海綿配合使用，或適宜做靠墊使用。C．人造綿填充物： 人造綿做沙發(fā)填充物，軟性極好，坐感舒適，但機(jī)械性能差，壓縮負(fù)荷小，只宜做靠墊。
2.充結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：填充結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則 A．使就坐者有很好的舒適感依據(jù)人體坐姿狀態(tài)下，沒(méi)有受力分析：人體結(jié)構(gòu)在骨盤下面有兩塊坐骨結(jié)節(jié)，人坐在舒適的座面上時(shí)，坐骨結(jié)節(jié)下面的座面是近似水平，兩坐骨結(jié)節(jié)外側(cè)的股骨處于正常的位置，呈斗狀的座面，股骨受擠壓向上，引起不舒適感。所以坐墊填充結(jié)構(gòu)不宜太軟，也不要太硬。 B．確保填充物長(zhǎng)期使用不塌陷變形填充物的使用壽命取決于填充物自身性能和底面結(jié)構(gòu)比如高回彈海綿明顯好于常規(guī)海綿，密度較大的海綿優(yōu)于密度較小的海綿。一般用坐墊的海綿，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)25KG/M3，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)35KG/M3。底面結(jié)構(gòu)，高彈蛇簧結(jié)構(gòu)優(yōu)于繃帶結(jié)構(gòu)，優(yōu)質(zhì)繃帶好于劣質(zhì)繃帶結(jié)構(gòu)，在上述兩條原則下，歐洲高級(jí)沙發(fā)普遍采用三明治結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
3.面料所涉及的內(nèi)容（僅限于布藝）
布藝面料的密度關(guān)系到沙發(fā)產(chǎn)品長(zhǎng)期使用的機(jī)械磨損壽命，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于沙發(fā)面料的密度大于300D。
3、中國(guó)沙發(fā)制作工藝須向標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化發(fā)展
中國(guó)沙發(fā)制作工藝須向標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化發(fā)展 世界家具制造中心正向中國(guó)轉(zhuǎn)移，我國(guó)已跨入家具制造大國(guó)的行列，然而國(guó)內(nèi)沙發(fā)制造業(yè)的發(fā)展卻非常緩慢，主要表現(xiàn)在沙發(fā)制作工藝落后，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)主要以手工操作為主，產(chǎn)品質(zhì)量依賴于工人的技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)，沙發(fā)制造業(yè)迫切需要改進(jìn)沙發(fā)制作工藝，提高沙發(fā)生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化程度。國(guó)內(nèi)沙發(fā)制造企業(yè)需要向機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化甚至模塊化的方向發(fā)展。
　　落后的沙發(fā)制作工藝　　傳統(tǒng)的沙發(fā)生產(chǎn)一般分為四個(gè)工序：木架加工，沙發(fā)坐墊加工，皮革裁剪和捫皮、表面油漆和軟包裝。傳統(tǒng)的沙發(fā)生產(chǎn)基本是手工操作，產(chǎn)品的質(zhì)量只能靠操作工的經(jīng)驗(yàn)來(lái)掌握和控制，產(chǎn)品的誤差較大，生產(chǎn)效率低，只適合小規(guī)模生產(chǎn)。一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題便會(huì)影響其它環(huán)節(jié)的生產(chǎn)進(jìn)度。尤其是在工期緊的情況下，此類問(wèn)題更為嚴(yán)重，因此，沙發(fā)制造行業(yè)一定要朝機(jī)械化及標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展，設(shè)立行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，才能最大限度地保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。
沙發(fā)模塊化生產(chǎn)的前提　　運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì)的技術(shù)進(jìn)行模塊設(shè)計(jì)時(shí)，要通過(guò)分析歸類，確定沙發(fā)的基本元素，建立標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的模塊，盡量減少生產(chǎn)中零部件的規(guī)格與數(shù)量。在設(shè)計(jì)中要改變一種型號(hào)的沙發(fā)配備一套零部件、一對(duì)一不能互換的狀況，使基本件、選配件有機(jī)組成，基本件保持不變并可在一個(gè)系列內(nèi)互換，選配件隨沙發(fā)型號(hào)的變化而變化。　
　沙發(fā)模塊化生產(chǎn)的前提：　　其一，需要提高沙發(fā)生產(chǎn)的專業(yè)化程度。沙發(fā)模塊化生產(chǎn)需要提高沙發(fā)生產(chǎn)的專業(yè)化程度，譬如需要加強(qiáng)五金配件的開(kāi)發(fā)力度。目前，國(guó)內(nèi)的沙發(fā)五金專業(yè)化程度較高，模塊化生產(chǎn)要求專業(yè)五金工廠根據(jù)沙發(fā)廠的各種需求制造各種五金件，如連接件和緊固件。此外，沙發(fā)的實(shí)木裝飾件以及實(shí)木外露的框架，可以由配套生產(chǎn)的專業(yè)廠生產(chǎn)，這樣有利于提高沙發(fā)框架整體的質(zhì)量和提高沙發(fā)廠的專業(yè)化程度。
　　其二，沙發(fā)產(chǎn)品的零部件、生產(chǎn)過(guò)程均需標(biāo)準(zhǔn)化。目前，沙發(fā)廠家生產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化是沙發(fā)企業(yè)難以解決的問(wèn)題。要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，從沙發(fā)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)開(kāi)始就應(yīng)該盡量考慮到零部件的歸納分類，盡量考慮到采用機(jī)械進(jìn)行批量生產(chǎn)的方便以及各種構(gòu)件的流水配置管理。如沙發(fā)木架選用的支撐條、三角塊等的尺寸盡量統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化，使零部件具有通用性和互換性，以確保沙發(fā)木架相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一。目前部分沙發(fā)生產(chǎn)企業(yè)正在試驗(yàn)部件化生產(chǎn)沙發(fā)。部件化更利于沙發(fā)生產(chǎn)、裝配、貯存、運(yùn)輸，是沙發(fā)生產(chǎn)的一個(gè)突破。 沙發(fā)制造的標(biāo)準(zhǔn)化與模塊化　　沙發(fā)生產(chǎn)要向標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化要效益，要實(shí)現(xiàn)沙發(fā)制造的模塊化，首先，沙發(fā)設(shè)計(jì)必須標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)工序也需要標(biāo)準(zhǔn)化。　
　利用機(jī)械替代人工生產(chǎn)沙發(fā)，可快速有效地實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。隨著沙發(fā)生產(chǎn)行業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，國(guó)內(nèi)部分沙發(fā)生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)轉(zhuǎn)變觀念，并開(kāi)始改變傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式，部分使用機(jī)械設(shè)備來(lái)輔助生產(chǎn)，這對(duì)于加工質(zhì)量的穩(wěn)定和生產(chǎn)效率的提高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度的降低等都有顯著效果。由此將形成沙發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。　
　沙發(fā)模塊化設(shè)計(jì)指的是在對(duì)沙發(fā)進(jìn)行功能分析的基礎(chǔ)上，劃分并設(shè)計(jì)出一系列的沙發(fā)功能模塊，通過(guò)功能模塊的選擇與組合構(gòu)成不同的沙發(fā)，以滿足市場(chǎng)多樣化需求的設(shè)計(jì)方法。　
　與傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法相比較，沙發(fā)的模塊化設(shè)計(jì)具有許多新的特征。首先，它是針對(duì)模塊和沙發(fā)產(chǎn)品系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，既要設(shè)計(jì)模塊，又要設(shè)計(jì)沙發(fā)成品。其次，它以標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的零部件快速組合成沙發(fā)，能實(shí)現(xiàn)沙發(fā)的多樣化。　
　模塊化設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的區(qū)別　　模塊化設(shè)計(jì)不同于標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)帶來(lái)的是單一的產(chǎn)品，而模塊化設(shè)計(jì)則不然，在設(shè)計(jì)之初就考慮了模塊可組合成產(chǎn)品的多樣性。因此模塊化設(shè)計(jì)是在標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)基礎(chǔ)之上，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化的一種方法。　
　沙發(fā)模塊化設(shè)計(jì)從以下三個(gè)方面進(jìn)行：首先是沙發(fā)模塊化總體設(shè)計(jì)。這個(gè)階段主要是進(jìn)行模塊化系統(tǒng)的總體策劃，確定模塊化實(shí)施的范圍。良好的模塊化總體設(shè)計(jì)，是模塊化設(shè)計(jì)得以實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)。其次是沙發(fā)模塊設(shè)計(jì)，這是模塊化設(shè)計(jì)系統(tǒng)具體化的過(guò)程，是承上啟下的環(huán)節(jié)。模塊化設(shè)計(jì)的好壞，直接影響到模塊化沙發(fā)組合的最終效果。再次是沙發(fā)模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)。這個(gè)階段主要是選擇模塊，評(píng)價(jià)各種模塊可能組合方式的合理性，然后根據(jù)消費(fèi)者的需求組合成沙發(fā)。由此可以看出，沙發(fā)模塊化設(shè)計(jì)是自上而下地進(jìn)行，由總到分，三個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)需要一環(huán)緊扣一環(huán)。　　
設(shè)計(jì)師需要根據(jù)人機(jī)工程對(duì)沙發(fā)尺寸的限制，剔除不合理的配置形式，繪制出一些常用的沙發(fā)配置圖。然后，設(shè)計(jì)師再進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查分析，獲取市場(chǎng)對(duì)沙發(fā)的消費(fèi)需求和發(fā)展動(dòng)態(tài)等信息，進(jìn)一步剔除不需要的配置，完成最終體現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)范圍的配置圖。　
　　　模塊設(shè)計(jì)是模塊化設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵，沙發(fā)模塊的合理性對(duì)模塊化沙發(fā)的產(chǎn)品性能、外觀以及模塊的通用化程度和加工成本都有很大的影響。模塊設(shè)計(jì)這一環(huán)節(jié)由功能分析、模塊劃分和模塊設(shè)計(jì)三部分組成。　
　模塊是具有可組成系統(tǒng)的、具有良好的可重用性和完整接口的單元，模塊具有某種確定的功能。功能是構(gòu)成模塊的依據(jù)，也是家具進(jìn)行分解的基礎(chǔ)。所以對(duì)沙發(fā)的功能分析是沙發(fā)模塊化設(shè)計(jì)中的基本環(huán)節(jié)，只有在功能分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行合理的沙發(fā)功能分解，才能實(shí)現(xiàn)合理的沙發(fā)模塊劃分。　

家具工藝流程

通過(guò)各種加工設(shè)備改變?cè)牧系男螤睢⒊叽缁蛭锢硇再|(zhì)，將原材料加工成符合技術(shù)要求的產(chǎn)品所進(jìn)行的一系列工作過(guò)程稱為工藝流程。企業(yè)創(chuàng)建相應(yīng)的生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化機(jī)制，同時(shí)須掌握必要的方法和工具，才能保證整個(gè)生產(chǎn)工藝流程的順暢及高效。工藝流程是生產(chǎn)過(guò)程中的基本部分，家具生產(chǎn)工藝流程的構(gòu)成根據(jù)加工特點(diǎn)或加工目的不同又分為若干工段。根據(jù)雅泰公司酒店定制家具生產(chǎn)實(shí)際情況，制定生產(chǎn)工藝流程操作指引如下：

一、實(shí)木木工生產(chǎn)工藝流程

1、開(kāi)料

1）.木材含水率，沒(méi)有干燥過(guò)的木材一般含水率在50%以上，生產(chǎn)家具所用的木材含水率要求控制在8%-10%左右，木材經(jīng)過(guò)干燥后不容易出現(xiàn)開(kāi)裂、變形等現(xiàn)象。

2）.備料，木制品按其部位可分為外表用料、內(nèi)部用料以及暗用料三種，區(qū)分木料直紋、山紋，顏色搭配一致，備料寬度按所需寬度合理放余量，選料時(shí)要把內(nèi)裂、端裂、節(jié)疤、藍(lán)變、朽木部分取下。

3）.斷料，毛料板材修整長(zhǎng)度，下料按所需長(zhǎng)度加長(zhǎng)20mm。

4）.粗刨，給毛料板材定厚，刨去毛料板材上不能用的毛邊。

5）.拼板，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠（100克），每次調(diào)膠500克左右，在木材之間均勻涂膠，用拼板夾將木材進(jìn)行緊固拼裝，放置4小時(shí)后待膠水凝固方可拆開(kāi)拼板夾具，拼板時(shí)注意高低差、長(zhǎng)短差、色差、節(jié)疤等。

6）.鋸切定寬，用縱鋸給木材定寬。

7）.壓刨，拼板后的材料需刨去木材板面無(wú)多余的膠水，根據(jù)需要的形狀用壓成型。

2、機(jī)械加工

1）.銑型。用立銑、 臺(tái)式鑼機(jī)、花槽機(jī)、小鑼機(jī)等機(jī)械，通過(guò)選用不同的刀具和模具，將工件銑切出各種不同的外部形狀，以滿足外觀用裝配要求，加工后的外形和尺寸要與圖紙相符，必須保證加工精度，部件表面應(yīng)光滑、平整、過(guò)渡自然、線型流暢一致，不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發(fā)黑或明顯的波浪形加工痕跡。

2）.鉆孔。按圖紙的工藝要求進(jìn)行鉆孔，加工過(guò)程中做到無(wú)崩口，無(wú)毛刺，孔位加工誤差不得超過(guò)0.2mm，首件產(chǎn)品配套鉆孔、常試裝后才能批量加工，確保零部件的加工質(zhì)量。

3）.精切，給毛料定長(zhǎng)，加工過(guò)程中做到無(wú)崩茬、發(fā)黑，長(zhǎng)與寬的加工誤差不超過(guò)0.2mm，1米以下對(duì)角線≤0.5mm，1米以上板片對(duì)角線應(yīng)≤1mm。

4）.出榫。根據(jù)不同產(chǎn)品的要求，選用不同的刀具進(jìn)行加工，將厚度一致的木料放在機(jī)器的平臺(tái)上，將好的一面作為表面，緊靠檔位板后，按下氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，待夾緊木料后，向前勻速推進(jìn)，至頂后拉回，松開(kāi)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，取出木料，進(jìn)行第二次作業(yè)，若零部件需要兩頭開(kāi)榫，切完一端后放下檔位條，將切好的一端緊靠檔板和檔位條，再切另一端。作業(yè)過(guò)程中要輕拿輕放，將加工好的工件放在專用的墊板上，并分層擺放整齊。

5）.開(kāi)槽。檢查模具、模板表面是否有劃傷，邊角有無(wú)磕碰，按圖紙要求確定要開(kāi)的槽在零部件的具體位置，清楚開(kāi)槽的長(zhǎng)度、寬度和深度，開(kāi)始加工前用余料試機(jī)，以檢查槽邊、槽深、槽長(zhǎng)是否符合圖紙尺寸，符合要求后方可批量生產(chǎn)，開(kāi)出的槽要成直線與側(cè)與部面垂直（異形件除外），槽寬、槽深允許正公關(guān)0.2mm，槽長(zhǎng)可適當(dāng)加大公差，但不能有負(fù)公差。

6）.部件砂光。機(jī)械加工完成后用砂帶機(jī)裝細(xì)砂帶進(jìn)行砂光，每次進(jìn)料0.1mm；砂光好的成品應(yīng)平整、無(wú)砂痕、邊角一致。

二、板式木工生產(chǎn)工藝流程

1、貼木皮。我廠貼木皮工序由供貨應(yīng)代為加工，回廠的貼皮板按照我司標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后入庫(kù)，生產(chǎn)部根據(jù)訂單要求使用的木皮種類和數(shù)量領(lǐng)取。

2、壓膠。

1）.冷壓的壓力和時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同板材、膠水、氣候而定，一般工作壓力為4-6噸，冷天（15度以下）時(shí)間最少不低于4小時(shí)，熱天（15度以上）時(shí)間不得低于2小時(shí)。

2）.白乳膠以不漏涂、不流膠為宜，壓膠后的板件膠合須牢固，不允許脫膠，鋪板板料必須與骨架相鄰兩邊對(duì)齊，上下板允許偏差≤3mm；

3）.需打氣釘?shù)牟课徊辉试S有開(kāi)槽、鉆孔，釘子不許高出板面，不能有彎曲、變形、劃痕、爛木皮、污漬及多余膠液。

3、開(kāi)料。

1）.將板材靠緊推料器，板邊對(duì)齊，先鋸直一次板邊，鋸掉木皮5mm寬；

2）.按照開(kāi)料單的數(shù)量、尺寸調(diào)機(jī)開(kāi)料，一次上機(jī)板料厚度不能超過(guò)8cm，開(kāi)好后標(biāo)明部件、名稱、數(shù)量后，放到指定的位置上。

3）.開(kāi)出的板材毛料，兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差小于2mm，長(zhǎng)寬尺寸公差為±1mm；板材凈料，兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差小于1mm，長(zhǎng)寬尺寸公差為±0.5mm；

4、實(shí)木封邊。準(zhǔn)備已經(jīng)精加工好的板材和封邊木材，在板材的側(cè)邊加工出凹形榫槽，實(shí)木的側(cè)面加工出凸形榫槽，均勻涂膠后用夾具夾緊，待膠水凝固后拆除夾具，清除家具上面的膠水。也可以把將鑲邊條制成小木方榫簧，在木材和板件上加工出榫槽，通過(guò)膠黏劑將木條鑲嵌在板坯上，待膠水干燥再凝固后，再進(jìn)行邊緣銑型裝飾和平面砂平處理。實(shí)木封邊需采用與板材已貼木皮相同或相近的樹(shù)種，色澤和紋理要匹配保證封邊后可以與板面渾然一體。

5、木皮封邊。根據(jù)部件尺寸的厚度進(jìn)行調(diào)機(jī)，調(diào)機(jī)后先試封兩塊符合要求后才可以批量操作。覆面板和木皮結(jié)合牢固、密封，表面平整、清潔、無(wú)膠痕，不允許有崩口的現(xiàn)象，封出的邊角要平整，不能有爛邊、碰壞的部件，確保尺寸與形狀的精度。

6、精砂。用120#砂帶對(duì)板材表面材料進(jìn)行砂磨，使板材表面平整、光滑，以提高光潔度。

四、產(chǎn)品涂裝工藝流程

1、擦色。擦色劑調(diào)漆員調(diào)配后先試擦，確認(rèn)調(diào)配正確適度（以色板為準(zhǔn)，適當(dāng)調(diào)節(jié)）再交給生產(chǎn)主管。工作前先將擦色劑攪拌均勻不能有沉淀物，使用的毛刷清洗干凈，用不掉色的布擦拭。用毛刷均勻刷遍產(chǎn)品，不能有漏白的現(xiàn)象，再用布條快速地將擦色劑擦拭干凈。檢查產(chǎn)品是否有殘留的擦色劑沒(méi)擦干凈，是否有流掛、著色不均勻等現(xiàn)象。

2、手工打磨。打磨分為木磨和油磨兩個(gè)部分，組裝送來(lái)的產(chǎn)品先填補(bǔ)所有碰刮傷，再用砂紙把產(chǎn)品的毛刺進(jìn)行打磨后噴底漆，底漆噴涂晾干后用砂紙把噴漆后產(chǎn)品上所產(chǎn)生的毛刺砂平，打磨光滑、平整，再噴底漆，反復(fù)多次完成后交面漆工序。

3、機(jī)械打磨。為提高工作效率，板式產(chǎn)品部件面積較大的采用機(jī)械打磨。有部分板面在木工生產(chǎn)前，供應(yīng)商已經(jīng)加工滾底油的，不需要再打磨，檢查無(wú)質(zhì)量問(wèn)題直接交面油工序。

4、噴底漆，噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果和質(zhì)量。頭度底漆濃度為16秒，二度底漆濃度為18秒，三度底漆濃度為16秒，厚度為一個(gè)十字。每次噴涂完成后自然晾時(shí)間為6—8小時(shí)。

5、 修色。修色前先檢查產(chǎn)品是否良品，產(chǎn)品上的灰塵和污染物需清理干凈。由調(diào)漆員調(diào)配好顏色，再比照色板先修一個(gè)產(chǎn)前樣，由現(xiàn)場(chǎng)主管確定顏色后方可作業(yè)。

6、油磨，修色后的產(chǎn)品自然晾干時(shí)間為4—6小時(shí)，再以800#砂紙將產(chǎn)品表面打磨光滑，打磨過(guò)程中要注意，防止打漏，色漆打花等現(xiàn)象。

7、面漆。面漆前需先檢查產(chǎn)品是否屬于良品，產(chǎn)品表面是否光滑，表面灰塵和附著物必須清理干凈。面漆的濃度為11—12秒，厚度為一個(gè)十字。

8、家具底漆和面漆噴涂次數(shù)因工藝和客戶要求會(huì)有所不同，具體情況按照該批次施工要求操作。開(kāi)放漆、半封閉漆和全封閉漆的噴涂次數(shù)基本保持在三底兩面到五底三面之間。

五、軟包生產(chǎn)工藝流程

1、釘制木架。全軟包床架用夾板制作，全軟包沙發(fā)架可以用雜木釘制，木材的含水率控制在12%-18%以內(nèi)，木材內(nèi)不得有活蟲(chóng)或白蟻存在，所選木材硬度適當(dāng)，花紋和色澤無(wú)特殊要求，沙發(fā)框架釘好后用夾板覆蓋在有間隙的木方上面以防止海綿等材料受壓時(shí)內(nèi)陷。床架、沙發(fā)扶手或沙發(fā)腳等需要做油漆的部件，按照該批次產(chǎn)品的材質(zhì)、花色，由木工部門加工，打磨和油漆完成噴涂后交給軟包工序。

2、打底。釘制好的木架檢驗(yàn)合格后，在沙發(fā)坐墊和靠放置用馬釘把彈簧兩端固定在沙發(fā)架上，彈簧鋼材性能不低于65Mn或70號(hào)鋼，然后在彈簧上面釘上布帶，椅類產(chǎn)品不用釘彈簧，用布帶釘成緊密的田字格，布帶寬50-70mm,有適當(dāng)?shù)膹椥裕詈笤谏嘲l(fā)底架上蒙一層底布。

3、成型。根據(jù)軟體產(chǎn)品不同造型制作模板，把海綿按要求尺寸或模板裁切好，用少許噴膠貼在底架上。面料（布料、皮革或真皮等）按要求尺寸或按模板裁剪后由縫紉工位進(jìn)行縫制成外套靠墊等，再把縫制好的面料捫在已貼好海綿的沙發(fā)架上。

六：包裝生產(chǎn)工藝流程

1、檢驗(yàn)。目視：檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆表面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺(jué)油漆的質(zhì)感、手感是否良好，對(duì)產(chǎn)品表面輕微的瑕疵進(jìn)行修補(bǔ)。

2、配件。抽屜導(dǎo)軌安裝好，拉手拆裝件等五金配套后專門包裝成小包，保證不會(huì)破壞產(chǎn)品任何部位的情況下用膠帶固定在產(chǎn)品內(nèi)側(cè)。不銹鋼大件五金可以分別包裝，在包裝箱上標(biāo)注分箱數(shù)量。

3、包裝，底板、層板等部件用珍珠棉或發(fā)泡膠墊好，保證運(yùn)輸途中不會(huì)松動(dòng)致使產(chǎn)品劃花可磨壞噴漆部件。成品家具邊角容易磕碰的地方，用珍珠棉、護(hù)條、護(hù)角緾裹好再放入包裝箱內(nèi)。

七、生產(chǎn)工藝流程圖

中山有哪些比較出名的酒店家具定做廠家

有啊，中山那邊定制酒店家具的廠有很多，就拿美盈酒店家具來(lái)說(shuō)，不同附加功能也會(huì)讓空間更為靈動(dòng)、活潑，彌補(bǔ)空間的不足與局限性

酒店里的春凳是干嘛的

酒店里的春凳是干嘛的

酒店里的春凳是干嘛的，兩個(gè)人在一起旅游是最經(jīng)常的活動(dòng)，情侶出門旅游時(shí)，首選的就是情侶酒店，但絕大多數(shù)的情侶酒店中都有一種特殊的家具“春凳”。那么酒店里的春凳是干嘛的呢？

春凳是一種可以兩個(gè)人同時(shí)一起坐的一種凳子，據(jù)聞在古時(shí)候當(dāng)自己的女兒出嫁的時(shí)候，用來(lái)作為嫁妝的家具，在上面會(huì)鋪好被褥，貼喜花。在賓館里放置春凳，包含了美好祖父的意思，希望住在賓館里面的房客能夠住得滿意住得舒適。

因?yàn)榇旱手杏幸粋€(gè)“春”自，所以自然會(huì)讓人浮想聯(lián)翩，覺(jué)得應(yīng)該是在一些春宮（圖）里面才出現(xiàn)的一種家具，含有香艷的意味。不做春凳的另一種說(shuō)法是被更多人所接受的。

因?yàn)榇旱适怯孟愦粯?shù)的木材進(jìn)行制作加工的，而“椿”字和“春”字同音而且字形也是比較相像的，所以就慢慢演變成了春凳這個(gè)叫法。春凳在以前夏天的時(shí)候會(huì)被大家拿出來(lái)放在樹(shù)蔭底下坐下乘涼使用，在《紅樓夢(mèng)》中也是有提及過(guò)的。

古人在天氣炎熱的時(shí)候?qū)⒋旱拾岬綐?shù)蔭底下，幾個(gè)人坐下來(lái)乘涼閑聊，在當(dāng)時(shí)是人們作為休閑的一種工具，他們坐在上面吹吹風(fēng)，聊聊天，增進(jìn)彼此之間的感情。

還來(lái)隨著發(fā)展的需要，春凳制作成了能夠躺著也能夠坐著的家具，并且隨著人們的審美意識(shí)的提高，春凳漸漸做的也是比較精美的，具有較高的藝術(shù)價(jià)值。不同的初等甚至能夠體現(xiàn)不同的地位。

直到今天，春凳已經(jīng)不是一件普普通通的家具了，他漸漸成為了一種工藝品，人們已經(jīng)不再僅僅追求其實(shí)用性，更加注重了春凳的藝術(shù)性。

這是我們祖先經(jīng)過(guò)多年傳承下來(lái)的藝術(shù)品，沉淀了我們老祖先的智慧結(jié)晶，我們可以從春凳的制作手藝中了解到當(dāng)年老祖宗們?yōu)橹畠A注的心血，這也是我們對(duì)于傳統(tǒng)文化的一種保護(hù)，對(duì)于祖先流傳下來(lái)的東西的一種保護(hù)與傳承。

各位小伙伴們有沒(méi)有發(fā)現(xiàn)呢，在很多的酒店當(dāng)中，一些擁有著較好布置的房間，在床尾的部分往往會(huì)有一張長(zhǎng)凳，那么各位小伙伴們知不知道這些長(zhǎng)凳的作用究竟是什么？

實(shí)際上這種長(zhǎng)凳的名字叫做春凳，這種春凳是我們中國(guó)所特有的一種物品，甚至在我們的歷史長(zhǎng)河當(dāng)中已經(jīng)出現(xiàn)了很長(zhǎng)一段時(shí)間了，最初的時(shí)候這種春凳是婚禮時(shí)用來(lái)放置女方嫁裝的物品，這種凳子一般用椿樹(shù)作為原料，也正是因?yàn)樵咸厥獾脑?/p>

使得它除了能夠放置物品之外，還可以有驅(qū)蟲(chóng)驅(qū)蚊的作用，同時(shí)因?yàn)樵系脑虍?dāng)時(shí)這種凳子其實(shí)叫做“椿凳”，只不過(guò)后來(lái)為了有一個(gè)更好的寓意，所以才被改名叫春凳的。

在我國(guó)古代的時(shí)候，春凳的放置作用其實(shí)小于它的寓意作用，當(dāng)時(shí)的春凳最為主要的是為了有一個(gè)更吉祥美好的寓意，在平時(shí)的時(shí)候除了放置東西以及驅(qū)蟲(chóng)外

甚至還可以作為嬰兒床使用，將春凳移動(dòng)到自己的床旁邊就可以放置嬰兒，便于就近觀察嬰兒的狀態(tài)。除此之外，古代時(shí)期床其實(shí)也是一個(gè)比較私密的物品，如果進(jìn)入一個(gè)人的房間當(dāng)中，坐在床上是極為不禮貌的，在這種情況之下，客人就可以坐在春凳之上。

而發(fā)展到現(xiàn)在，在普通人的家庭當(dāng)中春凳其實(shí)已經(jīng)逐漸的消失了，反而出現(xiàn)在了各種各樣的酒店當(dāng)中，如今的酒店里面春凳的形式也越來(lái)越多，制作工藝也逐漸發(fā)展

現(xiàn)如今擺放春凳最為主要的作用其實(shí)就是增添房間當(dāng)中的擺設(shè)，提高高級(jí)感以及用來(lái)放置物品罷了。大家有沒(méi)有在酒店當(dāng)中看到過(guò)春凳呢？

所謂的春凳，可以追索到四大名著中的《紅樓夢(mèng)》，因?yàn)椤都t樓夢(mèng)》第三十三回中就有記載，說(shuō)寶玉挨打以后，鳳姐就指揮小丫頭說(shuō)：“你們還攙著走呢，都打成這樣了，走得了嗎？趕緊把帶藤屜的春凳抬出來(lái)，抬著寶玉走。”

有人認(rèn)為這種凳子本名為“椿凳”，因?yàn)檫@是用椿樹(shù)制作而成的，是古代女子出嫁的嫁妝，但是因?yàn)樵趥鞑ミ^(guò)程中有人誤以為這是“春凳。原因就是因?yàn)檫@是一種嫁妝，是一種介于床與凳子之間的.家具，古代男女在新婚之夜時(shí)需要用到。

或許有不少情侶入住放有春凳的情侶酒店時(shí)，不知道這種家具到底有啥用途，隨后會(huì)跑去問(wèn)前臺(tái)的小妹。當(dāng)然了，前臺(tái)的小妹肯定會(huì)跟你解釋這到底是用來(lái)干啥的。甚至?xí)汩_(kāi)玩笑說(shuō)“這只有會(huì)玩的客人才懂”。

其實(shí)，春凳發(fā)展至今已有上千年的歷史，或許其用途早就改變了。成為了一種普通的家具，放在情侶酒店的中春凳或許是酒店給客房提供休息的場(chǎng)所。除此之外，早些年的農(nóng)村家庭，基本家家都有這種春凳，一般在酒席時(shí)紛紛拿出，給前來(lái)參加宴席的貴賓上座。

為什么人們說(shuō)千萬(wàn)別住情侶酒店?

第一，是因?yàn)榍閭H酒店非常容易被安裝攝像頭，這可能是酒店人員所謂，也有可能是之前的住戶刻意留下的，但是酒店人員一般不會(huì)仔細(xì)檢查，所以很容易將自己的隱私泄露出去。雖然在入住的時(shí)候我們會(huì)檢查一番，但是現(xiàn)在的高科技讓人防不勝防。

第二，很多情侶酒店，因?yàn)榻ㄔ鞎r(shí)間久了，老板也不愿意多花錢投資修建，所以存在很多安全隱患，特別是酒店的鎖頭，有的不能反鎖，甚至有的已經(jīng)壞掉。有些情侶表就曾反映過(guò)，半夜的時(shí)候會(huì)聽(tīng)到門開(kāi)的聲音。還有情侶酒店的被子也會(huì)比普通酒店的被子臟。

第三，就是要特別注意酒店房間的鏡子，特別是衛(wèi)生間的鏡子，因?yàn)橛泻芏嗬颖砻鳎R子后面也許還是鏡子，就是你做什么，鏡子的后面都能夠看得一清二楚，如果一不小心，被人拍下來(lái)或者錄制了視頻放到網(wǎng)上，就不堪設(shè)想了。

所以，無(wú)論是獨(dú)自在外，還是情侶一起，最好不要住特別廉價(jià)，沒(méi)有任何安全保障的酒店，雖然價(jià)格相對(duì)便宜一些，但是個(gè)人安全和隱私不能得到保障。你有過(guò)類似的經(jīng)歷嗎？

住酒店的注意事項(xiàng)

1、 進(jìn)入賓館請(qǐng)佩戴口罩，配合賓館做好體溫監(jiān)測(cè)。

2 、盡量選擇單間入住，與人合住時(shí)請(qǐng)確定一同入住人員近期有無(wú)疫區(qū)活動(dòng)史或有無(wú)疫區(qū)人員接觸史以及有無(wú)發(fā)熱、咳嗽等癥狀，如有上述相關(guān)情況，建議其不要入住賓館。

3 、不要與他人聚集或密切接觸，在前臺(tái)排隊(duì)等候或與他人交流時(shí)請(qǐng)保持1米以上安全距離。

4、 盡量減少接觸賓館的門把手、電梯開(kāi)關(guān)等公共設(shè)施，接觸后請(qǐng)及時(shí)洗手。

5、 乘坐電梯時(shí)盡量避免直接接觸梯內(nèi)設(shè)施。

6、 入住房間后盡快洗手消毒，方可摘掉口罩，私人物品如毛巾、牙刷、水杯等建議自帶。

7 、保持房間空氣清新，定期開(kāi)門開(kāi)窗通風(fēng)換氣，一天2次，每次20-30分鐘。盡量不要使用中央空調(diào)系統(tǒng)。

8、 保持房間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔，及時(shí)清理垃圾。

9 、切忌在賓館房間進(jìn)行聚會(huì)、打牌等人員聚集。

10、 入住期間，做好每日健康監(jiān)測(cè)，出現(xiàn)可疑癥狀時(shí)立即前往定點(diǎn)醫(yī)療機(jī)構(gòu)就醫(yī)。如發(fā)現(xiàn)有發(fā)熱、咳嗽、流涕等癥狀的人員請(qǐng)向酒店工作人員報(bào)告。